開山空(Kong)壓機異響原(Yuan)因及(Ji)解決辦法

從結構原[Yuan]理上來說，螺[Luo]杆[Gan]空壓機較(Jiao)之傳統的活(Huo)塞[Sai]空壓機，具有運行平穩，噪音低的特點。然而，很多螺杆空壓機用戶在使用時都會遇到設備運行時出[Chu]現異響的[De]情況，比如(Ru)金屬(Shu)碰撞聲、均(Jun)勻的(De)敲擊聲、摩擦嘯叫聲等等。本文[Wen]由(You)開山空壓機[Ji]編寫僅供同行參考。

1.異響原因：皮帶過松，主、被動皮[Pi]帶槽型配合度過大(Da)造成[Cheng]打滑産生嘯叫[Jiao]聲（皮[Pi]帶傳動型[Xing]）。

開山空壓機皮帶打滑可以從以下幾方面判[Pan]斷并确(Que)定：（1）靠[Kao]近設備時能[Neng]聞到一種皮帶焦糊味，仔[Zai]細觀察，會皮帶(Dai)附近地面[Mian]上[Shang]有皮帶碎屑[Xie]；（2）皮帶(Dai)輪和皮帶之間有一種異[Yi]常摩(Mo)擦聲；（3）由于負荷不均[Jun]勻，造成電流擺動大[Da]。

解決方案：旋轉調(Diao)整螺栓，調整皮帶(Dai)到合适的松緊度，變形量[Liang]小于5mm，但不可過緊。重新調整後帶負荷運行，如果仍(Reng)舊打滑，則[Ze]需更換皮帶。

皮帶的[De]更換和皮帶的調整程序基本相同，但是(Shi)須注[Zhu]意的是，更換皮[Pi]帶時，不能隻更換一根皮帶，否則會因皮帶張力不同而使新[Xin]皮(Pi)帶更換(Huan)後損壞，同時務必注意不要(Yao)将(Jiang)潤滑油濺到皮(Pi)帶或皮帶輪上，以防皮帶打滑。

2.異響[Xiang]原因：開山空壓機[Ji]運行[Hang]時[Shi]缺油，使陰陽螺(Luo)杆直接(Jie)咬[Yao]合沒有潤[Run]滑油潤滑[Hua]，金屬幹摩擦産生嘯叫聲。

噴油[You]螺杆(Gan)壓縮機由陽轉子(Zi)直接帶(Dai)動陰轉子旋轉，但是(Shi)二者之間(Jian)并不直接接觸，由噴入機頭的潤滑油建立油膜，起[Qi]隔離作用[Yong]。因此，對[Dui]于螺杆空壓機來說，潤[Run]滑油的作用(Yong)十[Shi]分重要。螺杆空壓機若出現“缺[Que]油(You)”的現象，會導緻螺杆轉子[Zi]直接接觸，發[Fa]生異(Yi)響，造成軸(Zhou)承損壞等[Deng]故障。

但是(Shi)，開山空壓機機[Ji]頭内(Nei)“缺油”并不[Bu]一[Yi]定是潤[Run]滑油總量不足，還有(You)可能是(Shi)其他原因造成局(Ju)部缺油和潤滑(Hua)油壓力低。直接原因(Yin)例如：油分故障、油冷(Leng)卻器、油路管道堵塞、油管接頭松動漏油[You]；間接故障可能有：最[Zui]小壓力閥故障、使用了不[Bu]合[He]格的壓縮機[Ji]潤滑油、油氣分離罐設計[Ji]不規範、回油(You)單向閥損壞[Huai]、回油管安裝不當以及[Ji]用氣量(Liang)大，超負[Fu]荷低壓使用（或機器出廠前選用[Yong]的油分處理量[Liang]與[Yu]機器(Qi)排氣量(Liang)匹配過緊(Jin)）等。

解決方案：檢查[Cha]油(You)位，更換[Huan]油濾，處(Chu)理故障部位以及調整系[Xi]統配置。向螺杆空壓機主機加注潤[Run]滑油(You)時，最少讓油浸到轉子的[De]3/4處(Chu)。需要注意的(De)是，在實際操(Cao)作中(Zhong)，有些人(Ren)隻知(Zhi)道設備運[Yun]行會因為[Wei]添加不及(Ji)時[Shi]導緻螺[Luo]杆空壓機缺油。實(Shi)際[Ji]上，對于那[Na]些長期停機不用的(De)螺杆空壓機，其(Qi)機頭内部油量往往也會不足。這時候如(Ru)果貿(Mao)然開機[Ji]，很容易造成瞬間缺油(You)。所(Suo)以，長期停機[Ji]的(De)開山空壓[Ya]機(Ji)要先往機頭内加足(Zu)量(Liang)的油，再開機。

3.異響[Xiang]原因：開山空壓機(Ji)進[Jin]氣閥關閉不嚴[Yan]，漏氣量大(Da)，進氣閥(Fa)逆止發生振(Zhen)動。

止回閥振動産(Chan)生的噪音主要來自于升降式的止回閥[Fa]，一般在壓縮機的[De]出口都安有止回(Hui)閥，其目的是[Shi]在停壓縮機時防止高壓氣體倒回系統。

解決方案：更換或調(Diao)整(Zheng)故障閥門。氣[Qi]閥各零部件(Jian)經[Jing]由檢查和修理後組[Zu]裝(Zhuang)時須留意以下幾(Ji)點：(1)螺杆空壓機進氣[Qi]閥零部件要幹淨；(2)閥片與閥座(Zuo)的接觸情況、閥片與升程限制器[Qi]的(De)徑向間隙(Xi)、閥片的起跳量、彈簧的規(Gui)格等符合設[She]計要(Yao)求(Qiu)；(3)更換内部零件時（如閥片、緩沖[Chong]片、彈簧等），必[Bi]需[Xu]同時全部更換[Huan];（4）試漏：氣閥安裝(Zhuang)前需[Xu]試漏(Lou)。

4.異響原因：開山空[Kong]壓機電動機軸承故障

解決方案：（1）電機運[Yun]行時，可用一把螺(Luo)絲刀，尖[Jian]端抵在軸承[Cheng]外蓋上，耳朵貼近螺絲刀木(Mu)柄監聽軸承[Cheng]的響(Xiang)聲。如滾動體在内(Nei)外圈中有隐[Yin]約的滾動聲，且聲音單調而均勻，使人感到輕松，則說明軸承良好，電機運行[Hang]正常。如聽到異[Yi]常響聲，則應分析原因并進行處理；（2）聽到明顯[Xian]的滾動體[Ti]滾動(Dong)和振動聲，說明(Ming)軸承間隙[Xi]過大或嚴重(Zhong)磨損，需(Xu)更換；（3）滾動體聲音發啞，聲調沉(Chen)重，說明(Ming)軸承[Cheng]潤[Run]滑油(You)脂太[Tai]髒，有雜質侵入，需用[Yong]煤油清洗軸承[Cheng]并更換新的潤(Run)滑油；（4）滾動體(Ti)有不規(Gui)律的(De)撞擊聲，說明軸承有個别(Bie)滾動體破裂，需[Xu]更換；（5）近似口哨的叫[Jiao]聲，夾雜着滾動體的滾動聲，說明軸承缺(Que)少潤滑油脂或潤(Run)滑(Hua)油選擇不當，需[Xu]補[Bu]加清潔的潤滑油或更換合适的潤滑(Hua)油。

5.異(Yi)響原因[Yin]：開山空壓機[Ji]主機故障。主機裡進入異(Yi)物，使陰陽螺杆[Gan]出現卡點碰撞産生嘯叫聲；陰陽螺[Luo]杆與軸承端面[Mian]間隙過大(Da)；主機軸承損壞。

解決方案：進行主機大修及對(Dui)主機[Ji]間隙重新調整。根據行業研究(Jiu)資料顯示，一般來說(Shuo)，螺杆空壓機間隙比[Bi]率應(Ying)控制在0.8～1.2絲之間[Jian]。螺杆空壓機高速轉動(Dong)時，因為齒形[Xing]的熱變形(Xing)及齒輪齒面的[De]磨[Mo]損等因素[Su]，追面間隙趨向于(Yu)減小，非[Fei]追面間(Jian)隙趨(Qu)向于增大(Da)。為确保壓縮機長時間可靠[Kao]運(Yun)轉，維修時将追[Zhui]面間隙調大一點，非[Fei]追面空隙調小一(Yi)點，使追[Zhui]面間隙與非追面間隙的比值位在1.0～1.2之間更為[Wei]合理。

6.異響原因[Yin]：消音系統破損。螺杆空壓機的消音系統主要由底盤、支架、框(Kuang)架、門闆、消音棉[Mian]、密封條、進氣管[Guan]等零件組成。

解決方案：檢[Jian]查主體是否完好，檢查連[Lian]接螺栓是[Shi]否松動。壓縮機在運行過程(Cheng)中會受到氣體力、慣性力[Li]、摩擦力[Li]等載荷的作用，激[Ji]發壓縮機機殼、整機底架[Jia]、管[Guan]道系統及(Ji)支撐結構等零部件(Jian)的振[Zhen]動。這些振動如不采取适當的措施加以[Yi]限制[Zhi]，則會帶來不正常(Chang)的噪音。
開山空壓機的異[Yi]響表現形式各異，其原因也(Ye)不盡相同，還有更多異響種類和原(Yuan)因有待探[Tan]讨與總結。但是(Shi)，對于一種高(Gao)速運轉設備，異響[Xiang]即說明故障已[Yi]然發生，我們必須[Xu]盡(Jin)快采取相[Xiang]應的措施排查和解決故(Gu)障，保[Bao]障壓縮機安全生産(Chan)運行。

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