選型前的注(Zhu)意事[Shi]項
1.根據壓縮氣體脈沖袋式除塵器的要[Yao]求，選擇相應的壓縮(Suo)機及[Ji]配套設備。需要考慮以下幾點：
A.為了[Le]降低壓縮氣體中的[De]油含量，可(Ke)以使用[Yong]除油淨化器。如[Ru]果治療(Liao)指(Zhi)數較高，可采用多階段治[Zhi]療。
B可使用配[Pei]套的除水設備降低壓縮(Suo)氣體中的含水[Shui]量。
2.根據脈沖袋式除塵器的生産任[Ren]務和工廠的具體情(Qing)況，選(Xuan)擇壓縮機的結構形式，如立式、卧式或角(Jiao)式。
3.根據脈沖袋式除(Chu)塵器生産過程中所[Suo]需的[De]排氣量和排氣[Qi]壓力，在相應(Ying)的[De]壓縮機樣品或産品目錄中選擇合适的型号(Hao)。需[Xu]要注(Zhu)意的是，壓縮機樣品或産品目錄[Lu]中列出的排(Pai)氣量一(Yi)般按20℃和101.33kpa下的氣體[Ti]體積計算，單(Dan)位為m3/min，排氣壓力以PA（表壓）表示。當[Dang]需要确定脈沖袋式除塵器所需(Xu)的空壓機性[Xing]能參數時，應考[Kao]慮以下方[Fang]面：
A.排氣壓力。壓縮機的排放壓力越大，能耗越大。工[Gong]作壓力、管道阻力損失和配套設備壓力之和應确[Que]定為所選[Xuan]壓縮[Suo]機額定排(Pai)氣壓力的下限。一般情況[Kuang]下，輸氣管道的管[Guan]徑(Jing)應較[Jiao]大，以減少阻力損失，降低(Di)長期運行的能耗。不要選擇排氣壓力(Li)過高的壓縮機。
B排(Pai)氣量。計算實際總耗(Hao)氣量，乘以系數[Shu]1.1~1.2，作為所選[Xuan]型号脈沖袋(Dai)式除塵器的排氣量。如[Ru]果[Guo]選擇(Ze)過低，則[Ze]無法達到[Dao]脈沖[Chong]袋式除塵(Chen)器[Qi]的氣體規定值；如(Ru)果選擇太大，将導(Dao)緻能耗大和不經[Jing]濟的減載(Zai)運行。此(Ci)外，如果選擇排氣量大(Da)的壓縮機，采[Cai]購成本也很高。
4.購(Gou)買前應考慮避免僅在使用脈沖袋式除塵器時發[Fa]現[Xian]問題。
空(Kong)氣壓縮機的選擇
選擇空壓[Ya]機時，主要考慮空(Kong)壓機(Ji)的供氣。除塵設(She)備選[Xuan]用的空(Kong)壓機一般為(Wei)0.8MPa。接下來，将計算空氣壓縮(Suo)機的供氣量。
1.高[Gao]原3英寸脈沖閥噴射(She)一次耗氣量：Q1=500L（标準狀态）
2.脈沖注入間隔：T=5S
3.除(Chu)塵器一分鐘耗氣量：Q2=500×60/5=6000升
4.壓縮空(Kong)氣量換算為0.8MPa:Q3=Q2/8=750L（壓縮狀态）
考慮到除塵[Chen]器不僅有消耗壓縮空氣的脈沖閥(Fa)，還有消耗(Hao)壓縮空氣的氣缸、氣槍等部件。同時，脈沖閥本身允[Yun]許壓縮空氣輕[Qing]微洩漏（幾[Ji]乎為零），因此有必要為壓縮空氣量保留[Liu]一定的餘量。
5.取安全[Quan]系數：k=2.5（經驗值）
6.理[Li]論計算壓縮空[Kong]氣消耗量：q=kq3=1875l（0.8MPa壓[Ya]縮狀[Zhuang]态）
這要求所選空(Kong)氣壓縮機(Ji)必須提[Ti]供1875/min的壓縮(Suo)空氣（0.8MPa）。在實際選型中，壓縮(Suo)空[Kong]氣消耗量2~3m3/min較為合适。
在上述計算(Suan)過程中，隻有一個脈沖閥同[Tong]時工作(Zuo)。在一[Yi]些複雜的除[Chu]塵條件下(Xia)，如進入(Ru)除[Chu]塵器的煙氣粉(Fen)塵濃度特别高[Gao]，甚至超過1000g/m3。此時，隻有一次脈沖[Chong]閥噴射[She]不能滿足同時除灰的要求。在這種[Zhong]情(Qing)況下，要求兩個脈沖閥或[Huo]甚至三個以上的脈[Mo]沖閥[Fa]同時工作。壓縮[Suo]空氣的消[Xiao]耗也相應增加。消耗量的(De)計算過程與上述類似。